Комплект оборудования для рафинации

Назначение комплекта оборудования для рафинации

Оборудование для рафинации (гидратации, нейтрализации, промывки, вакуум сушки) предназначен для обработки растительных масел. Специальная обработка масла происходит за счет современных технологий с целью повышения качества масла и увеличения сроков его хранения и реализации.

Устройство и принцип работы комплекта оборудования для рафинации

Готовый технологический комплект состоит из: нейтрализаторов с мешалкой, ТЭНами, под вакуумом для сушки, с душирующем устройством для подачи умягченной воды, емкости для приготовления щелочи с приводом мешалки, насоса для подачи щелочи в нейтрализатор, пластинчатого теплообменника, насоса для подачи масла на теплообменник, емкости с ТЭНами для нагрева умягченной воды, насоса для подачи умягченной воды, устройства для подачи кислоты в нейтрализатор, вакуумной станции, насоса для откачки масла от нейтрализаторов, устройства для подачи инертного газа, запорной и предохранительной арматуры, контрольно- измерительных приборов и автоматики, щитов управления и комплекта монтажных частей (площадки, лестницы, перила, трубопроводы, смотровые окна и конструкционные элементы для соединения оборудования в технологическую цепочку).

Сборка комплекта оборудования для рафинации работает следующим образом:

Профильтрованное, нерафинированное масло, предварительно подогреваемое в теплообменнике при помощи теплоносителя . Теплоноситель: пар, горячее высокотемпературное техническое масло или горячая вода температурой не ниже 92 градуса С, подается насосом в нейтрализатор через специальный патрубок, поэтому количество загруженного масла определяется по указателю уровня — при появлении масла в окне указателя уровня прекратить его подачу.

После загрузки частично подогретое масло в теплообменнике подогревается и поддерживается на заданном лаборантом-технологом температурном режиме при помощи электрических ТЭНов. Перемешивание и циркуляция масла при нагревании, обработке его кислотой и щелочью обеспечивается мешалкой и насосом. В нагретое масло при постоянном перемешивании, специальным устройством, подается необходимая для процесса кислота для перевода негидратируемых фосфатидов в гидратируемую форму. Затем из емкости приготовления щелочи в масло подается раствор щелочи для нейтрализации непрореагировавшей части кислоты.

Однако необходимости проведения промывки и гидратации масла подогретая умягченная вода подается насосом и распыляется душирующим устройством в нейтрализаторе. Умягченная вода до определенной температуры, указанной лаборантом-технологом, прогревается и поддерживается на заданном температурном уровне в емкости нагрева воды при помощи ТЭНов.

В нижней части нейтрализатора предусмотрено устройство для удаления соапстока и воды.

При сушке, масло нагревается под вакуумом, создаваемым вакуумным насосом и остатки влаги выпариваются из масла.

Для улучшения качества и скорости процесса сушки масла можно использовать инертный газ, который подается в специальный нейтрализатор при помощи соответствующего устройства.

В итоге чтобы достичь нужной производительности, рафинированное масло нужно охладить при помощи хладагента — такого как этиленгликоль или холодная вода, который циркулирует через рубашку, установленную на нейтрализаторе.

Ключевые параметры

Показатели	Ед.изм.
Производительность техническая по подсолнечному маслу при температуре охлаждающей жидкости не выше 4 градуса С	т/сутки	От 3 до 50
Занимаемая площадь, не менее	м2	10 — 100
Установленная мощность блока	kW	От 50 до 250
Напряжение электрического тока	Hz	50
Класс защиты от поражения электрическим током		1